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一、冻干机真空系统的组成

真空系统是冻干机的重要组成部分，一般包括旋片式真空泵或干泵和罗茨泵加速抽真空。

1、旋片式真空泵

转子以一定的偏心装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个或两个以上旋片。当转子旋转时，旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，可将泵腔分成几个可变容积。它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。

2、干式真空泵

工作原理和旋片式真空泵工作原理相同，通过容积的变化来实现吸排气。干泵的容积变化通过螺杆式、爪式等来改变的，并且不需要油来密封。

3、罗茨泵

是一种旋转式容积真空泵，两个8字型转子与泵腔保持一定的间隙，通过一对同步反向旋转齿轮使二个转子在泵腔内旋转时互相不接触并保持一定间隙。罗茨泵工作时，由于转子和泵腔、转子和转子之间有一定的间隙，互相不接触，允许转子高速转动，具有很大的抽速，但一般不能直接抽大气压。

二、冻干机真空系统介绍

真空系统通过不锈钢管路与冷凝器连接，在靠近冷凝器的位置处安装有气动蝶阀，将冷凝器与真空系统隔开。系统采用真空泵组，组成强大的抽吸能力，在干燥腔室和冷凝器形成真空，一方面促使干燥腔室内的水份在真空状态下升华，另一方面该真空系统在冷凝器和干燥腔室之间形成一个压力差，使前箱水分升华后被冷凝器捕获。

真空系统的真空度应与制品的升华温度和冷凝器的温度相匹配，真空度过高或过低都不利于升华，干燥箱的真空度应控制在设定的范围之内，其作用是可缩短制品的升华周期，对真空度控制的前提是真空系统本身必须具有较低的泄漏率。

真空系统的作用是建立真空，因为制品中的水分只有在一定的真空状态下才能进行升华，达到干燥的目的。真空系统的真空度的高低直接影响制品的升华速率，真空系统要求其自身具有较低的泄漏率。真空控制的精度直接影响到制药工艺的运行。

三、真空系统日常维护保养

1、开启真空泵前，要检查真空泵的油位。

2、开真空泵、小蝶阀前，要保证前箱门关好，所有阀门都处于关闭状态。真空泵对箱体开始抽真空前，一定要保证后箱是干燥。

3、若所配的真空泵和罗茨泵需要水冷的，一定要保证冷却水先于真空泵开启前到位，运行过程中可以用手触摸一下泵体的温度。

4、真空泵油需定期更换，其周期一般为1年1次。真空泵运行时，如果泵油长时间地全部出现乳白色、黑色或其他颜色，说明油已经变质乳化，需要对真空泵油进行更换。

5、观察真空泵运行时是否产生杂音，是否能在正常的时间内抽到极限真空。如果有变化，则请先检查真空泵油是否变质、泵头电磁阀是否正常开启、泵头上的各个连接部分是否存在松动现象等。

6、真空泵长期停用检查，如果泵在一段时间内不使用，应关闭电源和冷却水供应；如果泵在冻干工艺结束后直接关闭，水汽可能残存在泵体内。如果泵长期处于关闭状态，这些液体可能会腐蚀泵的机械结构，可能会造成泵无法启动，建议泵在调试结束后空转半小时左右。

以上便是今天关于制药冻干机真空系统的组成介绍以及日常维护保养，希望对大家今后使用本冻干机设备能有帮助。